उद्योग समाचार

स्ट्रिपिङ नियम स्वत: काट्ने

2025-12-08

प्याकेजिङ, प्रिन्टिङ, र डाइ-काटिङ उद्योगहरूमा, स्ट्रिपिङ डाइ एक कटिङ डाइ प्रणालीको महत्त्वपूर्ण र आवश्यक भाग हो। यसको "अस्तित्व" वा उद्देश्य एक कुशल र सफा काट्ने प्रक्रियाको लागि मौलिक हो।

यहाँ यसको भूमिकाको ब्रेकडाउन छ र यो किन अपरिहार्य छ:


1. कोर प्रकार्य: विभाजन

डाइ ब्लेडले सामग्री (जस्तै कार्डबोर्ड, फोम, टाँसेको पानाहरू, आदि) मार्फत काटिसकेपछि, काटिएका टुक्राहरू र वरपरका फोहोर पदार्थहरू (म्याट्रिक्स वा कंकाल) प्रायः डाइ ब्लेडहरूमा कडा रूपमा टाँसिएका हुन्छन्। स्ट्रिपर प्लेटको प्राथमिक काम भनेको यो फोहोर सामग्रीलाई डाइ ब्लेडबाट अलग गर्नु हो जसलाई डाइ उठाइन्छ, राम्रो, कट-आउट भागहरू ("उत्पादन") प्रेस बेडमा रहन्छ वा सफा रूपमा बाहिर निकालिएको छ भन्ने सुनिश्चित गर्दै।


2. मुख्य उद्देश्य र लाभहरू:

(१) मटेरियल लिफ्टिङ रोक्छ: स्ट्रिपर प्लेट बिना, फोहोर पाना डाईमा टाँसिनेछ र त्यससँग उठ्छ, गलत अलाइनमेन्ट, दोहोरो कटौती, र उत्पादन रोकिन्छ।

(2) सफा स्ट्रिपिङ सुनिश्चित गर्दछ: यसले ब्लेडबाट फोहोर सामग्री धकेल्न एक समान, नियन्त्रित बल लागू गर्दछ, परिणामस्वरूप सफा विभाजन हुन्छ। यो विशेष गरी जटिल डिजाइन वा टाँसिने सामग्री (जस्तै चिपकने वा फोम) को लागी महत्वपूर्ण छ।

(3) सामग्रीको सुरक्षा गर्दछ: यसले काट्ने स्ट्रोकको समयमा सामग्रीलाई समतल राख्छ, चाउरी पर्न वा सर्ने रोक्छ, जसले सटीक कटौती सुनिश्चित गर्दछ।


३. यसले कसरी काम गर्छ:

स्ट्रिपिङ डाइ भनेको बलियो प्लेट (प्रायः एक्रिलिक, प्लाईवुड वा धातुले बनेको) हो जुन डाइ ब्लेडको वरिपरि बस्छ। 

यो स्वतन्त्र रूपमा चल्छ।

डाउनस्ट्रोक: मृत्यु तल झर्छ। स्ट्रिपरले पहिले सामग्रीलाई सम्पर्क गर्छ, ब्लेड काट्नु अघि यसलाई समतल पिन गर्दछ।

अपस्ट्रोक: डाइ लिफ्ट गर्दा, स्प्रिङ्स वा इजेक्टर मेकानिजमहरूले स्ट्रिपरलाई डाइ ब्लकको सापेक्ष तलतिर धकेल्छन्। यो गतिले फोहोर सामग्रीलाई ब्लेडबाट धकेल्छ, यसलाई पछाडि छोड्छ।


4. अपस्ट्रोकको स्ट्रिपिङ नियम र पंजाका लागि उपकरणहरू

(१) स्वत: क्रिजिङ

नमूनाहरू:


काम गर्ने भिडियो:


(2) स्वत: झुकाउने

नमूनाहरू:

काम गर्ने भिडियो:


संक्षेपमा, स्ट्रिपर प्लेटको अस्तित्व वैकल्पिक छैन; यो डाइको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो जसले प्रत्येक काट पछि फोहोर सामग्रीलाई मेकानिकली रूपमा सफा गरेर डाइ-काट्ने प्रक्रियाको विश्वसनीयता, सटीकता र गतिको ग्यारेन्टी गर्दछ।

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept