के ले प्याकेज खोल्न सजिलो बनाउँछ?

प्याकेजिङ पछाडिको क्रिजिङ नियम प्रशोधन

  प्याकेजिङ बाहिरबाट सरल देखिन सक्छ, तर दफ्तीको अन्तिम कार्यसम्पादन यसको डाइ संरचना भित्रका धेरै विवरणहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। प्याकेजलाई सही स्थितिमा फोल्ड गर्न, सहज रूपमा खोल्न, उत्पादनको समयमा स्थिर रहन र, केही अवस्थामा, नियन्त्रित तरिकाले च्यात्न वा अलग गर्न आवश्यक छ।

  यी आवश्यकताहरू डाइ मेकिंगको क्रममा विभिन्न लाइन संरचनाहरूमा अनुवाद गरिन्छ। क्रिजिङ नियमहरू, काट्ने लाइनहरू, पर्फोरेसन र ब्रिजिङका सबै फरक-फरक उद्देश्यहरू छन्, र तिनीहरूको स्थिति प्याकेजिङ्ग डिजाइनसँग मेल खानुपर्छ।

  डाइ मेकरहरूको लागि, चुनौती भनेको विभिन्न लम्बाइका रेखाहरू तयार गर्नु मात्र होइन। अझ महत्त्वपूर्ण कार्य भनेको प्रत्येक प्रशोधित रेखा अन्तिम कार्टनले आवश्यक संरचनासँग मेल खान्छ भन्ने सुनिश्चित गर्नु हो।

प्याकेजको प्रत्येक भागलाई समान प्रशोधन आवश्यक छैन

  फोल्डिङ कार्टनमा सामान्यतया प्यानलहरू, फोल्डिङ खण्डहरू, खोल्ने र जडान गर्ने क्षेत्रहरू हुन्छन्। यी फरक भागहरूले एउटै प्रकार्य प्रदर्शन गर्दैनन्, त्यसैले तिनीहरू सधैं एउटै प्रकारको लाइन प्रयोग गर्न सक्दैनन्।

  एक creasing नियम मुख्यतया एक नियन्त्रण तह रेखा सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले पेपरबोर्डलाई पूर्वनिर्धारित स्थितिमा यसलाई पूर्ण रूपमा काट्न बिना फोल्ड गर्न मार्गदर्शन गर्दछ।

  काटन प्रयोग गरिन्छ जहाँ सामग्री पूर्ण रूपमा अलग गर्न आवश्यक छ। पर्फोरेसन क्षेत्रहरूका लागि उपयुक्त छ जसलाई नियन्त्रित च्यात्न आवश्यक छ, जबकि ब्रिजिङले डाइ-कटिङ पछि चयन गरिएका खण्डहरूलाई जोड्न सक्छ।

  एकल मृत्युमा, यी संरचनाहरू सँगै काम गर्न सक्छन्। अन्तिम नतिजा व्यक्तिगत प्रशोधन विधिमा मात्र होइन, तर प्रत्येक रेखा अरूको सम्बन्धमा सही रूपमा राखिएको छ कि छैन भन्ने कुरामा पनि निर्भर गर्दछ।

काट्ने: आवश्यक लम्बाइको तयारी गर्दै

  क्रिजिङ नियमलाई डाइमा एसेम्बल गर्नु अघि, तिनीहरू पहिले डाइ डिजाइनमा भएका आयामहरू अनुसार तयार हुनुपर्छ।

  कार्टनको विभिन्न खण्डहरूलाई फरक लम्बाइ चाहिन्छ। बाहिरी काट्ने खण्डहरू, तह खण्डहरू र विशेष संरचनाहरू सबैलाई फरक रेखा लम्बाइको आवश्यकता हुन सक्छ।

  यदि रेखा धेरै लामो वा धेरै छोटो काटिएको छ भने, यसले डाइ असेंबलीको समयमा यसको स्थितिलाई असर गर्न सक्छ। थप जटिल डाइ संरचनाहरूमा, साना भिन्नताहरूले पनि स्थापनालाई अझ गाह्रो बनाउन सक्छ वा कसरी प्रशोधित खण्डहरू मूल डिजाइनसँग मेल खान्छ भनेर असर गर्न सक्छ।

  यसैले लम्बाइ पहिचान, क्रमबद्ध र काटन लाइन तयारीमा महत्त्वपूर्ण चरणहरू हुन्।

  एकै समयमा धेरै कार्टोन डिजाइनहरू ह्यान्डल गर्ने निर्माताहरूका लागि, स्वचालित रूपमा फरक रेखा लम्बाइहरू पहिचान गर्नाले तयारी प्रक्रियालाई सरल बनाउन र एसेम्बली अघि म्यानुअल रूपमा सामग्रीहरू छुट्याउने आवश्यकतालाई कम गर्न सक्छ।

पर्फोरेसन: एक नियन्त्रित आँसु सिर्जना

  प्रत्येक प्याकेज एक्लै फोल्डिंग मार्फत खोल्न डिजाइन गरिएको छैन।

  धेरै डिब्बा र पेपरबोर्ड प्याकेजहरूमा फाटो-अफ खण्डहरू, सजिलो-खुला क्षेत्रहरू वा अन्य संरचनाहरू समावेश छन् जुन हातले छुट्याउन आवश्यक छ। यी अनुप्रयोगहरूको लागि, निरन्तर काट्ने लाइनले खण्डलाई धेरै चाँडो अलग बनाउँछ।

  पर्फोरेशनले यसको सट्टा रुकावट काट्ने संरचना सिर्जना गर्दछ। काटिएका खण्डहरूले प्याकेज खोल्नु अघि जडान राख्छन्, जबकि काटिएका खण्डहरूले च्यात्नको लागि परिभाषित मार्ग प्रदान गर्दछ।

  पर्फोरेसनको व्यवस्था प्याकेजिङ्ग संरचना र अभिप्रेत खोल्ने विधिसँग मेल खानुपर्छ। धेरै काटनले जडानलाई कमजोर बनाउन सक्छ, जबकि अपर्याप्त काटनले प्याकेजलाई च्यात्न गाह्रो बनाउन सक्छ।

  यही कारणले गर्दा पर्फोरेसन काट्ने र क्रिजिङ दुवैबाट फरक प्रशोधन आवश्यकता हो।

ब्रिजिङ: जडान बिन्दुहरू कायम गर्दै

  अर्को सामान्य आवश्यकता पेपरबोर्डका चयन गरिएका भागहरूलाई डाइ-काटन पछि जोडिएको राख्नु हो।

  ब्रिजिङले प्रशोधित लाइनको साथ विशिष्ट जडान बिन्दुहरू सिर्जना गर्दछ। यी बिन्दुहरूले उत्पादन, ह्यान्डलिङ वा पछिको सञ्चालनको समयमा पानाको अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

  केही डाइ स्ट्रक्चरका लागि एउटै पुल पर्याप्त हुँदैन। एक खण्डमा धेरै जडान बिन्दुहरू आवश्यक हुन सक्छ, जहाँ बहु-ब्रिजिङ उपयोगी हुन्छ।

  केही डिजाइनहरूलाई लाइनको दुबै छेउमा सम्बन्धित पुल स्थितिहरू सहित, दुवै पक्षको ब्रिजिङको आवश्यकता हुन सक्छ।

  पुलको स्थान, संख्या र व्यवस्थालाई डाइ डिजाइनसँगै विचार गर्नुपर्छ। तिनीहरूको उद्देश्य जडान बिन्दुहरू थप्न मात्र होइन, तर काट्ने र बाँकी जडान बीच आवश्यक सन्तुलन प्रदान गर्न।

ओठ: कुना काट्ने सुधार गर्दै

  केही कार्टन संरचनाहरूलाई रेखाको अन्त्यमा थप प्रशोधन आवश्यक हुन्छ, विशेष गरी जहाँ धेरै रेखाहरू मिल्छन् वा जहाँ सफा कुना महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

  लिपिङले नियमको अन्त्यमा एक खाच सिर्जना गर्दछ। कार्टन डाइ-काटिङमा, यसले काटिसकेपछि कुनाहरूमा रहेको अवशिष्ट पेपरबोर्डलाई कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ, जसले गर्दा सफा कुना हुन्छ।

  नियमहरू क्रस गर्दा वा सँगै भेला हुँदा लिपिङले हस्तक्षेप कम गर्न पनि मद्दत गर्न सक्छ। यो थप सान्दर्भिक हुन्छ जब डाइले कम्प्याक्ट वा जटिल रेखा संरचनाहरू समावेश गर्दछ।

  यद्यपि प्रशोधित खाच सानो छ, यसले छेउछाउका रेखाहरू र समाप्त कार्टनको गुणस्तर बीचको अन्तरक्रियालाई असर गर्न सक्छ।

यी लाइनहरू डाइ सभा अघि कसरी तयार हुन्छन्?

  तयारी प्रक्रिया डिजिटल डाइ डिजाइन संग सुरु हुन्छ।

  एक पटक आवश्यक रेखा जानकारी निर्धारण भएपछि, विभिन्न लम्बाइहरू पहिचान र क्रमबद्ध गर्न आवश्यक छ। त्यसपछि रेखाहरूलाई तिनीहरूको निर्दिष्ट लम्बाइमा काट्न सकिन्छ, जबकि विशेष प्रशोधन आवश्यक पर्ने खण्डहरूले पर्फोरेसन, ब्रिजिङ, लिपिङ वा स्ट्रिपिङ-सम्बन्धित संरचनाहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।

  डाइ मेकरको लागि, यी चरणहरू नजिकबाट जोडिएका छन्। काट्ने लम्बाइ, प्रशोधन स्थिति र अन्तिम विधानसभा सबै मूल डिजाइन फाइल संग पत्राचार गर्न आवश्यक छ।

  प्याकेजिङ संरचनाहरू थप विस्तृत हुँदै जाँदा, म्यानुअल तयारीले थप दोहोरिने मापन, क्रमबद्ध र प्रशोधन समावेश गर्न सक्छ। एक अधिक संगठित स्वचालित तयारी प्रक्रियाले डिजिटल डिजाइनबाट भौतिक मृत्युमा संक्रमणलाई अझ सुसंगत बनाउन मद्दत गर्न सक्छ।

ADEWO ABM-X1E PROलम्बाइ क्रमबद्ध काट्ने मेसिन

  ADEWO ABM-X1E PRO लम्बाइ क्रमबद्ध काट्ने मेसिनले स्वचालित रेखा लम्बाइ पहिचान र काट्ने र बहु ​​​​लाइन-प्रशोधन कार्यहरूको साथ क्रमबद्ध गर्दछ।

  डाइ-मेकिंग एप्लिकेसनहरूका लागि डिजाइन गरिएको, मेसिनले 7 नियम कुण्डलहरूलाई समर्थन गर्दछ र 0.71, 1.05 र 1.42 मिमीको नियम मोटाईहरू, 22 देखि 60 मिमी सम्मको नियम उचाइको साथ ह्यान्डल गर्दछ।

  यसको प्रशोधन कार्यहरू समावेश छन्:

लम्बाइ क्रमबद्ध

काट्दै

ओठ

बहु-ब्रिजिङ

दुबै पक्ष ब्रिजिंग

पर्फोरेसन

  मेसिनले DXF र DWG फाइल ढाँचाहरूलाई समर्थन गर्दछ, सामान्य रूपमा प्रयोग हुने डाइ-डिजाइन फाइलहरूबाट प्रशोधन जानकारी तयार गर्न अनुमति दिन्छ।

प्याकेजिङ्ग डिजाइन देखि लाइन प्रोसेसिंग सम्म

  एउटा प्याकेजलाई तयार उत्पादनको रूपमा हेर्दा सीधा देखिन सक्छ, तर यसको फोल्डिङ, खोल्ने, च्यात्ने र फोहोर हटाउने कार्यसम्पादन यसको पछाडिको डाइ स्ट्रक्चरसँग नजिकबाट जोडिएको हुन्छ।

  क्रिजिङ नियमले पेपरबोर्ड फोल्ड गर्ने ठाउँलाई परिभाषित गर्दछ। काटनले सामग्री कहाँ छुट्टिन्छ भनेर निर्धारण गर्दछ। पर्फोरेसनले नियन्त्रित फाड्ने बाटो सिर्जना गर्छ, जबकि ब्रिजिङले चयन गरिएका जडानहरू कायम राख्छ। लिपिङ र स्ट्रिपिङ-सम्बन्धित संरचनाहरूले डाइ भित्र थप विशिष्ट आवश्यकताहरूलाई सम्बोधन गर्दछ।

  प्रत्येक प्रक्रियाको आफ्नै उद्देश्य छ, तर ती मध्ये कुनै पनि प्याकेजिङ डिजाइनबाट स्वतन्त्र रूपमा अवस्थित छैन।

  डिजिटल डाइ फाइलले आवश्यक संरचना परिभाषित गर्दछ, र सही रेखा तयारीले त्यो जानकारीलाई डाइ असेंबलीको लागि तयार प्रशोधित लाइनहरूमा परिणत गर्दछ। प्याकेजिङ डिजाइन, डाइ कन्स्ट्रक्सन र लाइन प्रशोधन बीचको यो जडानले डिजिटल डिजाइनमा साना विवरणहरूलाई समाप्त प्याकेजमा भरपर्दो कार्यहरू बन्न अनुमति दिन्छ।

अर्को:

कागजको झोला कसरी बनाउने